环氧煤沥青防腐钢管工艺及类别表面处理：钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级，或手工和动力工具除锈达到St3级 。　　比重 底漆约1.38，面漆约1.30 1；　　理论用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1；　　湿膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1；　　干膜厚度 底漆：约30～40微米；面漆：约80～100微米 1；　　配　比 底漆；甲组份：乙组份（固化剂）=100：5～7；面漆：甲组份：乙组份（固化剂）=100：6～8 1；　　熟化时间 25℃：0.5小时；　　适 用 期 25℃：4小时；　　涂装方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5%；　　涂装间隔 0℃：最短8小时，最长4天；25℃：最短3小时，最长2天；35℃：最短2小时，最长1天　　表面处理：钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级，或手工和动力工具除锈达到St3级；　　涂装道数：底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3。　

环氧煤沥青防腐钢管推荐用途　　

该产品可作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆，也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。　　该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及驻气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上；耐湿热1000h以上。环氧煤沥青防腐钢管的特点和应用范围　环氧煤沥青防腐钢管特点：1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。 2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。　　环氧煤沥青防腐钢管适用范围：主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

螺旋管表面处理方法1、清洗　　应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。　　2、工具除锈　　首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。　　3、酸洗　　普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。　　4、喷（抛）射除锈　　喷（抛）射除锈是经过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷（抛）射处置，不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。　　喷（抛）射除锈后，不只可以扩展管子外表的物理吸附效果，并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而，喷（抛）射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸（砂）除锈首要用于管子内外表处置，抛丸（砂）除锈首要用于管子表面面处置。